Jedná se o systémy tvarování za tepla určené pro diskontinuální i kontinuální výrobu.
Hlavní vlastnosti těchto systémů jsou:
- Nastavení rozměru s cílem minimalizovat plýtvání materiálem.
- Nastavitelná středová vzdálenost mezi transportéry a pohybovými řetězy podle šířky látky / materiálu.
- Uchopení transportéru a řetězů maximálně 20 mm po stranách látky / materiálu.
- Nastavitelná rychlost podávání látky / materiálu.
- Automatické uvolnění a vytažení látky / materiálu po fázi tepelného tvarování.
- Motory bez komutátoru pro řetězy a všechny dopravní pásy.
- 2 typy lisů (pro 2 nebo 4 páry) s paralelním uzavíracím pohybem (od 35 tun do 60 tun) na základě rozměru 600 x 300 mm nebo 670 x 670 mm.
- Nastavitelná výška mezi deskami a zdvihovací zavírání přes tyč centrálního hydraulického (olejového) válce.
- Kontrolní deska obsahující ovládací panel a PLC se softwarem pro zpracování nastavení operací tepelného tvarování.
- Dvoukomorový tunel pro předehřívání materiálu (od min. 0°C do max. 190°C).
- Kompletně nastavitelná regulace teploty pro celý stroj (max. 220°C).
- Vysoce izolační desky umístěné nad i pod deskami formy.
- Zaručená bezpečnost pro obsluhu díky ochranám s bezpečnostními spínači.
- Obvodové ochrany a bezpečnostní zábrany s certifikací CE v ceně.
- Jako volitelný doplněk je k dispozici verze s hydraulickým válcem který umožní výstup ze stopy stroje a umožní tak přerušované operace tepelného tvarování a/nebo aplikaci druhého materiálu nebo kůže (obsluha bude muset umístit látku / kůži na formu).
- Chladicí jednotka pro práci s Polyesterem a EVA.
- Malé předehřívací pece pro ohřev materiálu.
- Automatický navíječ pro hotové kusy.
Několik typických příkladů výroby:
- Výroba za tepla – aglomeráty = od 120 do 220 párů/h (kontinuální cyklus).
- Výroba za tepla a za studena – Polyester nebo Eva = od 220 do 450 párů/h (nepřetržitý cyklus).
Infine, tutte queste colatrici possono essere corredate di dispositivi spray per la spruzzatura del gel / materiale compatto sia su stampi che direttamente su tessuti e/o prodotti finiti.
