XL
LG
MD
SM
XS

Questi sono impianti per la termoformatura in grado di lavorare sia in continuo che in discontinuo.

Le caratteristiche principali di questi sistemi sono:

  • Impostazione “misura-stampo” su supervisione per minimizzare lo scarto di materiale.
  • Movimento interasse dei nastri o catene regolabile a seconda della larghezza del tessuto.
  • Presa dei nastri o delle catene sul tessuto di massimo 20mm.
  • Velocità regolabile per l’alimentazione del tessuto.
  • Scalzamento automatico ed estrazione del tessuto dallo stampo alla fine della fase di termoformatura.
  • Sistema di motori e azionamenti di tipo brussless sia dei nastri che del rullo di trasporto.
  • 2 tipologie di pressa (alloggiamento per 2 paia o 4 paia) con chiusura in parallelo da 35 fino a 60 Ton su base da 600 x 300 mm o 670 x 670 mm.
  • Altezza dell’apertura tra i piani della pressa regolabile e battuta chiusura su stelo del cilindro oleodinamico centrale.
  • Quadro comprendente pannello operatore e PLC con software dedicato per la gestione di tutte le impostazioni relative alle operazioni di termoformatura.
  • Tunnel a doppia camera per il pre-riscaldamento del materiale (da min. 0°C a max. 190°C).
  • Termostatazione della macchina completamente regolabile (max. 220°C).
  • Lastre ad alto potere isolante sia sotto che sopra le piastre dello stampo.
  • Assicurata la sicurezza dell’operatore grazie a protezione con finecorsa di sicurezza. Inoltre, presenti protezioni perimetrali dove necessarie con sicurezze e certificazione CE.
  • Tender (opzione su richiesta) con cilindro idraulico per consentire l’uscita dello stampo per lavoro in discontinuo e/o per l’applicazione del 2° materiale o della pelle (sarà l’operatore a dover posizionare il tessuto e/o la pelle sullo stampo).
  • Unita chiller per lavoro con poliestere ed Eva.
  • Fornetti per il pre-riscaldamento del 2° materiale.
  • Riavvolgitore automatico dello stampato.
Alcuni esempi tipici di produzione:
  • Produzione caldo-caldo su agglomerato = da 120 fino a 220 paia/h (in continuo).
  • Produzione caldo-freddo su Polietilene e/o Eva = da 220 fino a 450 paia/h (in continuo).

Infine, su richiesta, anche queste macchine possono essere fornite secondo i requisiti Industria 4.0.

Infine, tutte queste colatrici possono essere corredate di dispositivi spray per la spruzzatura del gel / materiale compatto sia su stampi che direttamente su tessuti e/o prodotti finiti.